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　　一、國內事故

　　石油化工

　　湖北荊州市石化總廠(chǎng)“3?30”環(huán)氧乙烷爆炸事故

　　1999年3月30日，湖北省荊州市石化總廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡，直接經(jīng)濟損失45萬(wàn)元。事故的直接原因是：該企業(yè)不清楚原料理化特性，反應釜也未設流量計，不能控制進(jìn)料速度，造成環(huán)氧乙烷進(jìn)料速度過(guò)快，來(lái)不及與丙炔醇反應而在釜內積聚，導致釜內壓力迅速上升，沖破爆破片，高壓氣體急劇噴出產(chǎn)生靜電引發(fā)爆炸。

　　河北保定石油化工廠(chǎng)“3?31”渣油罐焊接作業(yè)爆炸事故

　　1984年3月31日，河北保定市石油化工廠(chǎng)渣油罐發(fā)生爆炸事故，波及相距20米的兩個(gè)容積為1800m3的汽油罐，引起汽油罐爆炸起火，造成16人死亡、6人重傷。事故的直接原因是：該廠(chǎng)違章輸送油溫過(guò)高的渣油，罐內形成可燃性氣體，員工違章進(jìn)行焊接作業(yè)，引爆可燃性氣體，導致事故發(fā)生。

　　精細化工

　　江蘇響水天嘉宜化工有限公司“3?21”特別重大爆炸事故

　　2019年3月21日，江蘇省鹽城市響水縣天嘉宜化工有限公司發(fā)生特別重大爆炸事故，造成78人死亡、76人重傷，640人住院治療，直接經(jīng)濟損失19.86億元。事故的直接原因是：天嘉宜公司舊固廢庫內長(cháng)期違法貯存的硝化廢料自反應放熱，持續積熱升溫導致自燃，進(jìn)而引發(fā)硝化廢料爆炸。

　　安徽省安慶市鑫富化工有限公司“3?27”爆炸事故

　　2011年3月27日，安慶市鑫富化工有限責任公司制造車(chē)間3號低溫氯化釜發(fā)生爆炸，同時(shí)引發(fā)車(chē)間局部火災，造成當班人員3人死亡、1人輕傷。事故的直接原因是：當班操作工誤操作，在準備補加二甲基甲酰胺時(shí)，誤將甲醇高位槽閥門(mén)打開(kāi)，將用于洗釜的高位槽剩余甲醇加入到釜內，與釜內物料發(fā)生劇烈反應，導致爆炸。

　　有機化工

　　河北唐山華熠實(shí)業(yè)公司“3?1”較大燃爆事故

　　2018年3月1日，河北省唐山市華熠實(shí)業(yè)股份有限公司組織承包商遷安市天良建筑機電安裝工程有限公司在苯加氫車(chē)間進(jìn)行污水罐檢維修作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生一起燃爆事故，造成4人死亡、1人受傷。事故的直接原因是：苯加氫車(chē)間溶鹽污水中夾帶有少量苯系有機物，在污水罐中積累并揮發(fā)到液面上部的氣相空間；華熠公司動(dòng)火作業(yè)管理不到位，作業(yè)人員在罐頂進(jìn)行檢維修作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的點(diǎn)火源引起罐頂可燃氣體著(zhù)火，繼而引發(fā)爆燃。

　　四川金路樹(shù)脂有限公司“3?16”氯乙烯中毒事故

　　2016年3月16日，四川省金路樹(shù)脂有限公司聚合實(shí)驗裝置1#聚合釜在清釜檢修作業(yè)時(shí)發(fā)生一起氯乙烯中毒事故，造成3人死亡、2人受傷。事故的直接原因是：?jiǎn)T工違反操作規程進(jìn)入受限空間作業(yè)，在反應釜與系統沒(méi)有按規定進(jìn)行安全隔絕的情況下，氯乙烯串入正在作業(yè)的反應釜造成人員中毒，加之施救人員在未配戴隔絕式呼吸器、系安全繩的情況下進(jìn)入釜內盲目施救，導致事故后果擴大。

　　無(wú)機化工

　　四川天億化工有限公司“3?1”爆炸事故

　　2014年3月1日，四川天億化工有限公司2號黃磷冶煉爐生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)生爆炸，造成3人死亡，直接經(jīng)濟損失約600萬(wàn)元。事故的直接原因是：該公司2號爐爐底耐火磚失效，熔池下沉，爐底燒穿，熔融磷鐵磷渣泄漏遇濕爆炸，部分檢修人員避險不及，導致傷亡事故發(fā)生。

　　河北魏縣宏順化工原料有限公司“3?29”中毒窒息事故

　　2013年3月29日，魏縣宏順化工原料有限公司在排除二硫化碳冷凝管道堵塞故障中，發(fā)生中毒窒息事故，造成3人死亡、2人輕傷，直接經(jīng)濟損失約200萬(wàn)元。事故的直接原因是：爐火操作工發(fā)現管道堵塞后，沒(méi)有及時(shí)向廠(chǎng)方報告，在未采取任何防范措施的情況下，擅自打開(kāi)運行中的有毒氣體管道疏通口泥土封堵，對堵塞管道進(jìn)行疏通作業(yè)，造成硫化氫、二硫化碳氣體大量泄漏，操作人員吸入有毒氣體后中毒昏厥跌落水池中。4名操作工未采取任何防護措施，盲目施救，致使事故擴大。

　　云南省陸良縣宏盈磷業(yè)有限公司“3?13”中毒窒息事故

　　2011年3月13日，云南省陸良縣宏盈磷業(yè)有限責任公司在清理2#黃磷爐1#精制槽內的泥磷過(guò)程中，發(fā)生中毒事故，導致承包商工人3人死亡、1人受傷。事故的直接原因是：作業(yè)人員正在進(jìn)行清淤作業(yè)時(shí)，隨著(zhù)泥磷的不斷清出，1#精制槽內水位不斷下降，部分泥磷露出水面，遇空氣后自燃，產(chǎn)生大量有毒有害氣體，致使槽內人員吸入有毒有害氣體中毒窒息傷亡。

　　江蘇無(wú)錫化工集團大眾化工廠(chǎng)“3?24”爆炸事故

　　1995年3月24日，無(wú)錫化工集團股份有限公司大眾化工廠(chǎng)保險粉車(chē)間后道混合包裝崗位的混合桶發(fā)生爆炸，造成6人死亡、5人受傷。事故的直接原因是：混和桶內物料不合格并分解放熱，使物料溫度升高，分解加劇，加上混合桶儲存嚴重超量，堵塞排氣口，使分解放出的二氧化硫氣體在桶內壓力劇升，導致混合桶爆炸。

　　化肥

　　四川省甕福達州化工有限公司“3?3”硫化氫中毒事故

　　2019年3月3日，甕福達州化工有限公司物流部磷酸灌裝區內發(fā)生一起硫化氫氣體中毒事故，造成3人死亡、3人受傷。事故的直接原因是：航標公司（甕福達州化工有限公司的運輸服務(wù)商）運輸車(chē)在運輸液態(tài)硫化鈉卸車(chē)后仍有殘液，運輸車(chē)押運員在使用低壓蒸汽對運輸車(chē)罐體內進(jìn)行蒸罐吹掃清洗作業(yè)時(shí)，車(chē)內殘留的硫化鈉隨蒸罐污水流入地溝，與地溝內殘留的磷酸發(fā)生化學(xué)反應，產(chǎn)生硫化氫氣體，造成附近人員吸入中毒。

　　內蒙古天潤化肥公司“3?3”較大灼燙事故

　　2015年3月3日，內蒙古天潤化肥有限公司在檢維修過(guò)程中，拆開(kāi)氣化爐的氣液分離器底部法蘭盲板，高壓蒸汽噴出，造成現場(chǎng)3名作業(yè)人員（2名檢維修人員、1名監護人員）燙傷死亡。事故的直接原因是：該公司相關(guān)部門(mén)在生產(chǎn)系統還沒(méi)有停車(chē)時(shí)，就簽發(fā)出檢修作業(yè)票；檢修人員在未確認的情況下拆開(kāi)法蘭盲板，致使高壓蒸汽噴出，導致事故發(fā)生。

　　醫藥

　　福建省福鼎縣制藥廠(chǎng)“3?9”冰片車(chē)間汽油爆炸事故

　　1982年3月9日，福建福鼎縣制藥廠(chǎng)冰片車(chē)間發(fā)生汽油爆燃事故，造成65人死亡、35人受傷。事故的直接原因是：操作工正在用聚氯乙烯管從結晶槽內抽油（冰片制作過(guò)程中，汽油做冰片結晶溶解液），無(wú)接地裝置的聚氯乙烯管在抽油過(guò)程中產(chǎn)生靜電引發(fā)火災。火災發(fā)生后，指揮失誤，滅火方法不當，連續爆燃、封死退路，導致事故擴大。

　　其他

　　遼寧建平縣鴻燊商貿有限公司“3?1”硫酸儲罐爆炸事故

　　2013年3月1日，建平縣鴻燊商貿有限公司發(fā)生硫酸儲罐爆炸事故，造成7人死亡、2人受傷，直接經(jīng)濟損失1210萬(wàn)元。事故的直接原因是：硫酸儲罐內的濃硫酸被局部稀釋后，與鐵制儲罐反應產(chǎn)生氫氣，氫氣與空氣形成爆炸性混合氣體，當混合氣體從放空管通氣口和罐頂周?chē)男∪笨诿俺鰰r(shí)，遇焊接明火引起爆炸，導致2號罐體爆裂。飛出的罐體碎片，將1號儲罐下部連接管法蘭砸斷，罐內硫酸泄漏，導致現場(chǎng)作業(yè)人員傷亡。

　　二、國外事故

　　美國喬治亞州奧古斯塔BP-阿莫科聚合物工廠(chǎng)“3?13”爆炸事故

　　2001年3月13日，美國喬治亞州奧古斯塔BP-阿莫科聚合物工廠(chǎng)發(fā)生一起爆炸事故，并引發(fā)大火，造成3名工人當場(chǎng)死亡。事故原因是：該企業(yè)沒(méi)有明確的、系統化的程序來(lái)全面審查工藝中的風(fēng)險，工人在不確定儲罐內是否有壓力的情況下進(jìn)行拆開(kāi)作業(yè)。3名工人在打開(kāi)裝有熱熔塑料工藝儲槽的端蓋過(guò)程中，部分螺栓被拆掉的端蓋處突然噴出熱熔塑料，物料噴射的能量造成鄰近的管線(xiàn)斷裂，管線(xiàn)內流出的熱液體被引燃，釀成火災。

　　美國萊克查爾斯煉油廠(chǎng)“3?3”催化裂化裝置火災爆炸事故

　　1991年3月3日，美國路易斯安娜州萊克查爾斯煉油廠(chǎng)的催化裂化裝置發(fā)生爆炸，并引起大火，造成5人死亡。事故原因是：按照公司規定，在檢維修結束后油送入裝置前，用蒸汽吹掃裝置中的空氣。操作時(shí)，由于裝置溫度較低，蒸汽冷凝成水，并積聚在裝置底部的分餾器內。分餾器內的積水用泵打入接收罐，通過(guò)罐底閥門(mén)將積水排入污水池內。但由于接收罐閥門(mén)未打開(kāi)，因此，罐內積水無(wú)法排出。當裝置投料生產(chǎn)后，裝置內的高溫熱解油使水急劇汽化，產(chǎn)生大量蒸汽聚積在接收罐內。雖然接收罐的安全閥工作正常，但產(chǎn)生的蒸汽量太大，導致接收罐爆裂，高溫熱油從爆裂的罐內噴出，遇明火發(fā)生爆炸，并引發(fā)火災。

　　來(lái)源：中華人民共和國應急管理部